Бұл мақалада электрондық компоненттердің істен шығу режимдері мен істен шығу механизмдері зерттеледі және олардың сезімтал орталары электронды өнімдердің дизайнына сілтеме жасау үшін берілген.
1. Компоненттердің істен шығуының типтік режимдері
Сериялық нөмір
Электрондық компонент атауы
Қоршаған ортаға байланысты ақаулық режимдері
Экологиялық стресс
1. Электромеханикалық компоненттер
Діріл шаршағандықтан катушкалардың үзілуіне және кабельдердің босауына әкеледі.
Діріл, соққы
2. Жартылай өткізгішті микротолқынды құрылғылар
Жоғары температура мен температура соққысы қаптама материалы мен чип арасындағы, сондай-ақ пластикалық тығыздалған микротолқынды пеш монолитінің орам материалы мен чип ұстағыш интерфейсі арасындағы қабаттасуға әкеледі.
Жоғары температура, температура соққысы
3. Гибридті интегралдық схемалар
Соққы керамикалық субстрат крекингіне, температуралық соққы конденсатордың соңғы электродының крекингіне, ал температураның айналуы дәнекерлеудің бұзылуына әкеледі.
Соққы, температуралық цикл
4. Дискретті құрылғылар және интегралды схемалар
Термиялық бұзылу, чипті дәнекерлеудің бұзылуы, ішкі қорғасынның байланысының бұзылуы, пассивация қабатының жарылуына әкелетін соққы.
Жоғары температура, соққы, діріл
5. Резистентті компоненттер
Негізгі субстраттың жарылуы, резистивті пленканың жарылуы, қорғасынның сынуы
Соққы, жоғары және төмен температура
6. Тақта деңгейінің схемасы
Жарылған дәнекерлеу қосылыстары, сынған мыс тесіктері.
Жоғары температура
7. Электрлік вакуум
Ыстық сымның шаршау сынуы.
Діріл
2, типтік құрамдас сәтсіздік механизмін талдау
Электрондық компоненттердің істен шығу режимі жалғыз емес, жалпы қорытынды жасау үшін сезімтал ортаның төзімділік шегі талдауының типтік компоненттерінің репрезентативті бөлігі ғана.
2.1 Электромеханикалық компоненттер
Типтік электромеханикалық құрамдастарға электр қосқыштары, реле және т.б. жатады. Істен шығу режимдері сәйкесінше екі түрдегі құрамдас бөліктердің құрылымымен терең талданады.
1) Электр қосқыштары
Үш негізгі блоктың қабықшасы, оқшаулағышы және контактілі корпусы арқылы электр қосқышы, істен шығу режимі контактінің бұзылуында, оқшаулаудың бұзылуында және бұзылудың үш нысанының механикалық бұзылуында қорытындыланады.Контактілердің істен шығуы үшін электр қосқышының істен шығуының негізгі түрі, оның жұмысының сәтсіздігі: лезде үзілудегі контакт және контакт кедергісі артады.Электр қосқыштары үшін контакт кедергісі мен материал өткізгіш кедергісінің болуына байланысты, электр қосқышы арқылы ток ағыны болған кезде контакт кедергісі және металл материал өткізгішінің кедергісі Джоуль жылуын тудырады, Джоуль жылуы жылуды арттырады, нәтижесінде жанасу нүктесінің температурасы, жанасу нүктесінің тым жоғары температурасы металдың жанасу бетін жұмсартады, балқытады немесе тіпті қайнатады, сонымен қатар жанасу кедергісін арттырады, осылайша контактінің бұзылуына әкеледі..Жоғары температуралық ортаның рөлінде жанасу бөліктерінде сусымалы құбылыс пайда болады, бұл байланыс бөліктері арасындағы байланыс қысымын төмендетеді.Байланыс қысымы белгілі бір дәрежеге дейін төмендегенде, жанасу кедергісі күрт артып, ақырында нашар электрлік жанасуды тудырады, нәтижесінде контакт бұзылады.
Екінші жағынан, сақтау, тасымалдау және жұмыс кезіндегі электр қосқышы әртүрлі діріл жүктемелеріне және әсер ету күштеріне ұшырайды, бұл кезде сыртқы діріл жүктемесінің қозу жиілігі мен тән жиілікке жақын электр қосқыштары электр қосқышының резонансын жасайды. құбылыс, нәтижесінде түйіспелі бөліктер арасындағы саңылау ұлғаяды, саңылау белгілі бір дәрежеге дейін артады, жанасу қысымы бірден жоғалады, нәтижесінде электрлік контакт «лезде үзіледі».Дірілде, соққы жүктемесінде электр қосқышы ішкі кернеуді тудырады, кернеу материалдың аққыштық шегінен асып кетсе, материалды зақымдайды және сындырады;бұл ұзақ мерзімді стресс рөлінде материалда шаршау зақымдануы пайда болады және ақырында сәтсіздікке әкеледі.
2) Эстафета
Электромагниттік релелер әдетте өзектерден, катушкалардан, арматуралардан, контактілерден, қамыстардан және т.б.Орамның екі ұшына белгілі бір кернеу қосылса, катушкада белгілі бір ток өтеді, осылайша электромагниттік әсер тудырады, якорь өзекке серіппеге оралу үшін тартылудың электромагниттік күшін жеңеді, ол өз кезегінде якорьдің қозғалатын контактілерін және статикалық контактілерді (әдетте ашық контактілерді) жабуға жібереді.Катушка өшірілгенде, электромагниттік сору күші де жоғалады, серіппенің реакция күші әсерінен арматура бастапқы орнына оралады, осылайша қозғалатын контакт және бастапқы статикалық контакт (қалыпты жабық контакт) сору.Бұл сору және босату, осылайша контурда өткізу және кесу мақсатына жету.
Электромагниттік релелердің жалпы істен шығуының негізгі режимдері: реле қалыпты ашық, реле қалыпты тұйықталған, реле динамикалық серіппелі әрекеті талапқа сай емес, реле электрлік параметрлерінен кейін контактінің жабылуы нашар.Электромагниттік реле өндірісінің жетіспеушілігіне байланысты, өндіріс процесінде көптеген электромагниттік реленің ақаулары жасырын қауіптердің сапасына ұшырайды, мысалы, механикалық кернеуді жеңілдету мерзімі тым қысқа, нәтижесінде қалыптау бөліктері деформацияланғаннан кейін механикалық құрылым пайда болады, қалдықтарды кетіру сарқылмайды. нәтижесінде PIND сынағы сәтсіз аяқталды немесе тіпті сәтсіздікке ұшырады, зауыттық тестілеу және скринингті пайдалану құрылғының іске қосылмауы және т.б. үшін қатаң емес. Соққы ортасы металл контактілерінің пластикалық деформациясын тудыруы мүмкін, нәтижесінде реле істен шығуы мүмкін.Құрамында реле бар жабдықты жобалау кезінде әсер ету ортасының бейімделуіне назар аудару қажет.
2.2 Жартылай өткізгішті микротолқынды компоненттер
Микротолқынды жартылай өткізгіш құрылғылар – бұл микротолқын диапазонында жұмыс істейтін Ge, Si және III ~ V құрамды жартылай өткізгіш материалдардан жасалған компоненттер.Олар радиолокаторлар, электронды соғыс жүйелері және микротолқынды байланыс жүйелері сияқты электронды жабдықтарда қолданылады.Микротолқынды дискретті құрылғының қаптамасы өзек пен түйреуіштерді электрлік қосылымдарды және механикалық және химиялық қорғауды қамтамасыз етумен қатар, корпусты жобалау мен таңдауда корпустың паразиттік параметрлерінің құрылғының микротолқынды өткізу сипаттамаларына әсерін де ескеруі керек.Микротолқынды пеш корпусы сонымен қатар толық кіріс және шығыс тізбегін құрайтын тізбектің бөлігі болып табылады.Сондықтан корпустың пішіні мен құрылымы, өлшемі, диэлектрлік материалы, өткізгіш конфигурациясы және т.б. компоненттердің микротолқынды сипаттамаларына және схеманы қолдану аспектілеріне сәйкес келуі керек.Бұл факторлар сыйымдылық, электр өткізгіш кедергісі, сипаттамалық кедергі және түтік корпусының өткізгіш және диэлектрлік шығындары сияқты параметрлерді анықтайды.
Микротолқынды жартылай өткізгіш компоненттерінің қоршаған ортаға қатысы бар істен шығу режимдері мен механизмдері негізінен қақпа металл раковинасын және резистивті қасиеттердің нашарлауын қамтиды.Қақпа металл раковинасы қақпа металының (Au) GaAs-қа термиялық жылдамдатылған диффузиясына байланысты, сондықтан бұл істен шығу механизмі негізінен жеделдетілген өмірлік сынақтар немесе өте жоғары температуралық жұмыс кезінде пайда болады.GaAs-ге қақпа металының (Au) диффузия жылдамдығы қақпа металл материалының диффузия коэффициентіне, температураға және материал концентрациясының градиентіне байланысты.Мінсіз тор құрылымы үшін құрылғының өнімділігіне қалыпты жұмыс температурасында өте баяу диффузия жылдамдығы әсер етпейді, алайда бөлшектердің шекаралары үлкен болғанда немесе көптеген беттік ақаулар болған кезде диффузия жылдамдығы маңызды болуы мүмкін.Резисторлар әдетте микротолқынды монолитті интегралды схемаларда кері байланыс схемалары үшін қолданылады, белсенді құрылғылардың ығысу нүктесін орнату, оқшаулау, қуат синтезі немесе ілінісудің соңы, қарсылықтың екі құрылымы бар: металл пленка кедергісі (TaN, NiCr) және жеңіл легирленген GaAs жұқа қабатқа төзімділік.Сынақтар ылғалдылық әсерінен болатын NiCr кедергісінің деградациясы оның істен шығуының негізгі механизмі екенін көрсетеді.
2.3 Гибридті интегралдық схемалар
Дәстүрлі гибридті интегралды схемалар, қалың пленка бағыттаушы таспаның субстрат бетіне сәйкес, жұқа пленка бағыттаушы таспа процесі қалың пленка гибридті интегралды схемалар мен жұқа пленка гибридті интегралды схемалардың екі санатына бөлінеді: белгілі бір шағын баспа схемасы (ПХБ) схемасы, басылған схеманың арқасында өткізгіш үлгіні қалыптастыру үшін жалпақ тақта бетінде пленка түрінде болады, сонымен қатар гибридті интегралды схемалар ретінде жіктеледі.Көп чипті құрамдас бөліктердің пайда болуымен осы жетілдірілген гибридті интегралды схема, оның субстраттың бірегей көп қабатты сым құрылымы және саңылау арқылы өтетін технологиялық технология компоненттерді пайдаланылатын субстратпен синоним болатын жоғары тығыздықтағы өзара байланыс құрылымындағы гибридті интегралды схемаға айналдырды. көп чипті құрамдас бөліктерде және мыналарды қамтиды: жұқа пленка көпқабатты, қалың пленка көпқабатты, жоғары температурада бірге күйдірілген, төмен температурада қосылатын, кремний негізіндегі, ПХД көп қабатты субстраты және т.б..
Гибридті интегралды схеманың қоршаған орта кернеуінің істен шығу режимдері негізінен субстраттың жарылуы және құрамдас бөліктер мен қалың пленка өткізгіштер, құрамдас бөліктер мен жұқа пленка өткізгіштер, субстрат пен корпус арасындағы дәнекерлеу ақауларынан туындаған электрлік ашық тізбектің бұзылуын қамтиды.Өнімнің түсуінен болатын механикалық әсер, дәнекерлеу жұмысының термиялық соққысы, субстраттың деформациясының біркелкі еместігінен туындаған қосымша кернеу, субстрат пен металл корпус пен байланыстырушы материал арасындағы термиялық сәйкессіздіктен болатын бүйірлік созылу кернеуі, субстраттың ішкі ақауларынан туындаған механикалық кернеу немесе термиялық кернеу концентрациясы, ықтимал зақымдану субстратты бұрғылау және субстратты кесу жергілікті микро жарықтар нәтижесінде пайда болатын керамикалық субстраттың тән механикалық беріктігінен жоғары сыртқы механикалық кернеуге әкеледі, бұл нәтиже істен шығуға әкеледі.
Дәнекерлеу конструкциялары температураның қайталанатын циклдік кернеулеріне сезімтал, бұл дәнекерлеу қабатының термиялық шаршауына әкелуі мүмкін, нәтижесінде байланыс беріктігі төмендейді және термиялық төзімділік артады.Иілгіш дәнекерлеудің қалайы негізіндегі класы үшін температуралық циклдік кернеудің рөлі дәнекерлеу қабатының термиялық шаршауына әкеледі, дәнекермен байланыстырылған екі құрылымның термиялық кеңею коэффициенті сәйкес келмейді, дәнекерлеудің ығысу деформациясы немесе ығысу деформациясы болып табылады, бірнеше рет кейін, шаршау жарықшақтар кеңейту және ұзарту бар дәнекерлеу қабаты, сайып келгенде, дәнекерлеу қабатының шаршау сәтсіздікке әкеледі.
2.4 Дискретті құрылғылар және интегралдық схемалар
Жартылай өткізгішті дискретті құрылғылар кең категориялар бойынша диодтарға, биполярлы транзисторларға, MOS өрістік әсер түтіктеріне, тиристорларға және оқшауланған қақпалы биполярлы транзисторларға бөлінеді.Интегралды схемалардың қолдану аясы кең және қызметтеріне қарай үш санатқа бөлуге болады, атап айтқанда цифрлық интегралдық схемалар, аналогтық интегралдық схемалар және аралас цифрлық-аналогтық интегралдық схемалар.
1) Дискретті құрылғылар
Дискретті құрылғылар әртүрлі типті және олардың әртүрлі функциялары мен процестеріне байланысты өзіндік ерекшелігі бар, ақаулық өнімділігінде айтарлықтай айырмашылықтар бар.Алайда, жартылай өткізгішті процестер арқылы қалыптасатын негізгі құрылғылар ретінде олардың бұзылу физикасында белгілі бір ұқсастықтар бар.Сыртқы механика мен табиғи ортаға байланысты негізгі сәтсіздіктер термиялық бұзылу, динамикалық көшкін, чипті дәнекерлеудің сәтсіздігі және ішкі қорғасын байланысының бұзылуы болып табылады.
Термиялық бұзылу: Термиялық бұзылу немесе қайталама бұзылу жартылай өткізгіш қуат компоненттеріне әсер ететін негізгі істен шығу механизмі болып табылады және пайдалану кезіндегі зақымданудың көп бөлігі қайталама бұзылу құбылысымен байланысты.Қайталама ыдырау алға ығысу екінші реттік бұзылу және кері ығысу екінші реттік бұзылу болып бөлінеді.Біріншісі негізінен құрылғының өзіндік жылу қасиеттерімен байланысты, мысалы, құрылғының қоспа концентрациясы, меншікті концентрациясы және т.б., ал екіншісі ғарыштық заряд аймағындағы тасымалдаушылардың көшкін көбеюімен байланысты (мысалы, коллектордың жанында), екеуі де олардың ішінде әрқашан құрылғының ішіндегі ток концентрациясы бірге жүреді.Мұндай компоненттерді қолдану кезінде термиялық қорғаныс пен жылуды таратуға ерекше назар аудару керек.
Динамикалық көшкін: Сыртқы немесе ішкі күштердің әсерінен динамикалық өшіру кезінде, еркін тасымалдаушы концентрациясының әсерінен құрылғының ішінде пайда болатын токпен басқарылатын соқтығысты иондану құбылысы динамикалық көшкіні тудырады, ол биполярлық құрылғыларда, диодтарда және IGBT-де болуы мүмкін.
Чипті дәнекерлеудің істен шығуы: Негізгі себебі, чип пен дәнекерлеу термиялық кеңею коэффициенттері әртүрлі әртүрлі материалдар болып табылады, сондықтан жоғары температурада термиялық сәйкессіздік бар.Сонымен қатар, дәнекерленген бос орындардың болуы құрылғының жылу кедергісін арттырады, жылудың таралуын нашарлатады және жергілікті жерде ыстық нүктелерді қалыптастырады, түйісу температурасын жоғарылатады және электромиграцияның орын алуы сияқты температураға байланысты ақауларды тудырады.
Ішкі қорғасынды байланыстырудың бұзылуы: негізінен ыстық және ылғалды тұзды шашатын ортада су буының, хлор элементтерінің және т.б. әсерінен алюминийдің коррозиясынан туындаған байланыстыру нүктесіндегі коррозияның бұзылуы.Температуралық цикл немесе діріл әсерінен болатын алюминий қосқыштарының шаршау сынуы.Модуль пакетіндегі IGBT өлшемі үлкен және ол дұрыс орнатылмаған жағдайда кернеудің шоғырлануын тудыруы өте оңай, нәтижесінде модульдің ішкі сымдарының шаршау сынуы.
2) Интегралды схема
Интегралдық микросхемалардың істен шығу механизмі мен қоршаған ортаны пайдалану үлкен байланысқа ие, ылғалды ортадағы ылғалдылық, статикалық электр тогының немесе электр кернеуінің әсерінен пайда болатын зақым, мәтінді тым жоғары пайдалану және радиациясыз радиациялық ортада интегралды схемаларды пайдалану. кедергіні күшейту де құрылғының істен шығуына себеп болуы мүмкін.
Алюминийге қатысты интерфейс әсерлері: кремний негізіндегі материалдары бар электронды құрылғыларда SiO2 қабаты диэлектрлік пленка ретінде кеңінен қолданылады, ал алюминий жиі өзара байланыс желілері үшін материал ретінде пайдаланылады, SiO2 және алюминий жоғары температурада химиялық реакция болады, сондықтан алюминий қабаты жұқа болады, егер SiO2 қабаты реакция шығынына байланысты таусылып кетсе, алюминий мен кремнийдің тікелей жанасуын тудырады.Сонымен қатар, алтын қорғасын сымы мен алюминийдің өзара байланыс сызығы немесе алюминий байланыстырушы сым және түтік қабығының алтын жалатылған қорғасын сымының байланысы Au-Al интерфейс контактісін тудырады.Осы екі металдың әртүрлі химиялық потенциалына байланысты, ұзақ уақыт пайдаланудан немесе 200 ℃ жоғары температурада сақтаудан кейін әртүрлі металаралық қосылыстар пайда болады және олардың тор константалары мен термиялық кеңею коэффициенттері арқасында байланыс нүктесінде әртүрлі болады. үлкен кернеу, өткізгіштік аз болады.
Металлдану коррозиясы: чиптегі алюминий қосылым желісі ыстық және ылғалды ортада су буымен коррозияға ұшырайды.Бағаның орнын толтыру және жаппай өндірудің қарапайымдылығы арқасында көптеген интегралды схемалар шайырмен қапталған, алайда, су буы алюминий өзара байланыстарына жету үшін шайыр арқылы өтуі мүмкін, ал сырттан әкелінген немесе шайырда еріген қоспалар металл алюминиймен әрекеттеседі. алюминий қосылыстарының коррозиясы.
Су буының әсерінен болатын деламинация эффектісі: пластикалық IC пластикалық материал мен металл жақтау мен чип арасындағы деламинация әсерінен басқа (әдетте «попкорн» эффектісі ретінде белгілі) пластмасса және басқа шайырлы полимерлік материалдармен қапталған интегралды схема болып табылады. шайыр материалы су буының адсорбциялану сипаттамаларына ие болғандықтан, су буының адсорбциялануынан туындаған деламинация әсері де құрылғының істен шығуына әкеледі..Істен шығу механизмі - бұл пластиктен жасалған тығыздағыш материалдағы судың жоғары температурада тез кеңеюі, сондықтан пластик пен оның басқа материалдардан бекітілуі арасындағы бөліну, ал ауыр жағдайларда пластик тығыздағыш корпусы жарылып кетеді.
2.5 Сыйымдылық резистивті компоненттер
1) Резисторлар
Кең таралған орамасыз резисторларды резистор корпусында қолданылатын әртүрлі материалдарға сәйкес төрт түрге бөлуге болады, атап айтқанда қорытпа түрі, пленка түрі, қалың пленка түрі және синтетикалық түрі.Бекітілген резисторлар үшін негізгі істен шығу режимдері ашық тізбек, электр параметрінің дрейфі және т.б.;ал потенциометрлер үшін негізгі істен шығу режимдері ашық тізбек, электр параметрлерінің ауытқуы, шуды жоғарылату және т.б. болып табылады. Пайдалану ортасы сонымен қатар электронды жабдықтың қызмет ету мерзіміне үлкен әсер ететін резистордың қартаюына әкеледі.
Тотығу: резистор корпусының тотығуы қарсылық мәнін арттырады және резистордың қартаюын тудыратын ең маңызды фактор болып табылады.Асыл металдар мен қорытпалардан жасалған резисторлық денелерден басқа барлық басқа материалдар ауадағы оттегімен зақымдалады.Тотығу ұзақ мерзімді әсер етеді және басқа факторлардың әсері бірте-бірте азайған кезде тотығу негізгі факторға айналады, ал жоғары температура мен жоғары ылғалдылық орталар резисторлардың тотығуын жылдамдатады.Дәл резисторлар мен жоғары қарсылық мәні бар резисторлар үшін тотығуды болдырмаудың негізгі шарасы тығыздағышты қорғау болып табылады.Тығыздау материалдары бейорганикалық материалдар болуы керек, мысалы, металл, керамика, шыны және т.б. Органикалық қорғаныс қабаты ылғал өткізгіштігі мен ауа өткізгіштігін толығымен болдырмайды, тек тотығу мен адсорбцияда кешіктіргіш рөл атқара алады.
Байланыстырғыштың қартаюы: Органикалық синтетикалық резисторлар үшін органикалық байланыстырғыштың қартаюы резистордың тұрақтылығына әсер ететін негізгі фактор болып табылады.Органикалық байланыстырғыш негізінен синтетикалық шайыр болып табылады, ол резисторды дайындау процесінде термиялық өңдеу арқылы жоғары полимерленген термокептелетін полимерге айналады.Полимердің қартаюының негізгі факторы тотығу болып табылады.Тотығу нәтижесінде пайда болатын бос радикалдар полимердің молекулалық байланыстарының ілінісуін тудырады, бұл полимерді одан әрі емдейді және оны сынғыш етеді, нәтижесінде икемділік пен механикалық зақымданулар жоғалады.Тұтқырдың қатаюы резистордың көлемінің кішіреюіне әкеледі, өткізгіш бөлшектер арасындағы жанасу қысымын жоғарылатады және жанасу кедергісін төмендетеді, нәтижесінде қарсылық азаяды, бірақ байланыстырғыштың механикалық зақымдануы да кедергіні арттырады.Әдетте байланыстырғыштың қатаюы бұрын болады, механикалық зақымдану кейін пайда болады, сондықтан органикалық синтетикалық резисторлардың қарсылық мәні келесі заңдылықты көрсетеді: кезеңнің басында біршама төмендейді, содан кейін жоғарылауға бұрылады және өсу тенденциясы байқалады.Полимерлердің қартаюы температура мен жарықпен тығыз байланысты болғандықтан, синтетикалық резисторлар жоғары температуралық ортада және күшті жарық әсерінен қартаюды тездетеді.
Электрлік жүктеме астында қартаю: резисторға жүктеме қолдану оның қартаю процесін жылдамдатады.Тұрақты ток жүктемесі кезінде электролиттік әрекет жұқа пленка резисторларын зақымдауы мүмкін.Электролиз саңылаулы резистордың саңылаулары арасында жүреді, ал егер резисторлық субстрат құрамында сілтілі металл иондары бар керамикалық немесе шыны материал болса, иондар ұялар арасындағы электр өрісінің әсерінен қозғалады.Ылғалды ортада бұл процесс күштірек жүреді.
2) Конденсаторлар
Конденсаторлардың істен шығу режимдері қысқа тұйықталу, ашық тұйықталу, электрлік параметрлердің нашарлауы (соның ішінде сыйымдылықтың өзгеруі, жоғалу бұрышының тангенсінің жоғарылауы және оқшаулау кедергісінің төмендеуі), сұйықтықтың ағуы және қорғасын коррозиясының бұзылуы.
Қысқа тұйықталу: жоғары температурада және төмен ауа қысымында полюстердің шетіндегі ұшатын доға конденсаторлардың қысқа тұйықталуына әкеледі, сонымен қатар сыртқы соққы сияқты механикалық кернеу де диэлектриктің өтпелі қысқа тұйықталуын тудырады.
Ашық контур: Ылғалды және ыстық орта әсерінен қорғасын сымдары мен электрод контактілерінің тотығуы, нәтижесінде төмен деңгейдегі қол жетімсіздігі және анодты қорғасын фольгасының коррозиялық сынуы.
Электрлік параметрлердің нашарлауы: Ылғалды ортаның әсерінен электрлік параметрлердің нашарлауы.
2.6 Плата деңгейіндегі схемалар
Баспа тақшасы негізінен оқшаулағыш субстраттан, металл сымдардан және сымдардың әртүрлі қабаттарын байланыстыратын дәнекерлеу компоненттерінен «подкалардан» тұрады.Оның негізгі рөлі - электронды компоненттерді тасымалдаушыны қамтамасыз ету және электрлік және механикалық қосылыстардың рөлін атқару.
Баспа тақшасының істен шығу режимі негізінен нашар дәнекерлеуді, ашық және қысқа тұйықталуды, көпіршіктерді, тақтаның жарылуын, тақта бетінің коррозиясын немесе түсінің өзгеруін, тақтаның майысуын қамтиды.
Жіберу уақыты: 21 қараша 2022 ж